La empresa Schubert Elektroanlagen se ha asegurado un puesto fijo en el sector mediante la realización de instalaciones para centrales eléctricas, depuradoras y plantas industriales. Esta empresa de la Baja Austria satisface las exigencias de rapidez y calidad, ente otros, con un centro de mecanizado de armarios de distribución eléctrica Perforex, de Rittal Automation Systems.
“El vuelco ha sido total”, observa retrospectivamente el ingeniero Manfred Bandion con relación a los pasados 40 años.
El director de fábrica de Schubert Elektroanlagen se refiere en este caso sobre todo a los desarrollos ocurridos en la realización de instalaciones de distribución de corriente. “La automatización de las operaciones se ha intensificado, los plazos de realización se han acortado desde varios meses a sólo unas pocas semanas”, explica Bandion, que empezó en la empresa hace 38 años como aprendiz y que la conoce, por así decirlo, como la palma de su mano.
Schubert Elektroanlagen es desde 1965 una empresa con éxito en el mercado de los equipamientos electrotécnicos y de maquinaria y se ha especializado en los ámbitos del medio ambiente, la energía y el agua.
Su gama de productos incluye tanto las depuradoras, las redes de alcantarillado, las plantas de compostaje y las incineradoras como el proyectado de instalaciones eléctricas, de regulación y mando, de sistemas de control de procesos y de registro de datos para instalaciones de abastecimiento y tratamiento de aguas, instalaciones de innovación y de riego.
Dentro del ámbito de la energía desarrolla sistemas para centrales hidroeléctricas, instalaciones de alta y media tensión, instalaciones de distribución energética e instalaciones industriales.
Uno de sus proyectos más recientes para una central eléctrica, con una potencia de 13,5 MW, se está realizando actualmente en el valle de Stanzer, en el Tirol.
Este cuadrista con sede en la localidad de Obergrafendorf, en la Baja Austria, es extraordinariamente flexible en lo que respecta a los detalles de los proyectos que maneja.
Su gama de productos cubre desde una pequeña caja de conexiones intermedia hasta instalaciones con hasta 200/300 celdas. “Procesamos desde embarrados de hasta 6000 A hasta armarios para electrónica.
También trabajamos en el ámbito de las tensiones medias, con tensiones de hasta 110 kV. En suma, cubrimos una amplia base de mercado. Y pienso que en los tiempos actuales esto no está tan mal”, señala Bandion para publicitar las amplias posibilidades de su empresa. Aparte de esto, la empresa se encarga, junto con su empresa hermana ACC, de los sistemas HMI y de los programas PLC.
Cada año procesamos una superficie de unos 2.600 m² de armarios de distribución para los diferentes campos de aplicación. “Lo calculé una vez”, explica el Director de producción. “No es que sea poco y si tuviéramos que hacerlo a mano resultaría inabarcable y no podríamos asumirlo”, señala Bandion.
Aprox. 2/3 de los armarios proceden de Rittal, mayormente de las series TS 8 y AE. De vez en cuando hay también un rack TI, cuando el proyecto lo requiere.
“Para poder sobrevivir en Austria como empresa hay que automatizar al máximo posible”, asegura Bandion. Por esta razón, Schubert Elektroanlagen fue uno de los primeros clientes en adquirir, en 2001, un centro de mecanizado de Kiesling. “Llevaba el número de serie 7”, ríe Bandion.
A la pregunta de por qué fue tan importante esta adquisición, responde de forma inequívoca: “Sencillamente, para ahorrar tiempo, aumentar la producción y seguir siendo competitivos.” Después de doce años en servicio, la primera Perforex de Kiesling quedó anticuada. Y entonces resultó evidente una cosa: había que hacerse con una nueva.
Coincidiendo con el cambio de año 2014/2015 se instaló y programó la segunda Perforex, tras lo cual se pudo reanudar inmediatamente la producción a todo gas. “También aquí fuimos nuevamente los primeros. En concreto los primeros en adquirir la máquina a través de Rittal”, explica Manfred Bandion.
Hace dos años, la empresa Kiesling Maschinentechnik se integró en Rittal International, convirtiéndose así en un proveedor competente de equipos para el mecanizado de armarios de distribución dentro del Friedhelm Loh Group.
Entre los principales productos de esta empresa fundada en 1970 están las máquinas de corte, los autómatas de conexionado para regletas de bornes, las mesas de montaje y un comprobador de armarios de distribución, además - por supuesto - de los centros de mecanizado para la confección de armarios de distribución.
El centro de mecanizado Perforex permite realizar todos los pasos de mecanizado para la confección de armarios de distribución, como el taladrado, el roscado y el fresado de aberturas, en una misma operación de trabajo y trabaja todos los materiales utilizados para la realización de armarios de distribución.
Según Rittal, el mecanizado automatizado de armarios de distribución es un nuevo paso en la optimización de la consistencia de los datos a lo largo de la cadena de creación de valor.
“Antiguamente seguro que invertíamos un tercio del tiempo de trabajo en el montaje mecánico del armario de distribución”, recuerda Manfred Bandion.
“Esto se ha reducido ahora a un 10 - 20 %. Es - se mire como se mire - un progreso enorme, también desde el punto de vista de la calidad. Con el equipo de Kiesling, los taladros y las escotaduras son exactos. Antiguamente, marcábamos los taladros y las escotaduras con ayuda de una regla T y, en algunos casos, las cosas después no coincidían. Sin duda era un poco laborioso. Hoy algo así sería inconcebible y además no resultaría viable en nuestra empresa.”
Lo que tampoco es posible ya desde hace tiempo es la ingeniería sin soporte de software. En Schubert Elektroanlagen hace ya tiempo que trabajan con Pro Panel, de Eplan. Con ayuda de este software de diseño se puede montar virtualmente el armario de distribución Rittal completo.
Pero no solo esto. Los datos resultantes del diseño constituyen la base para el mecanizado por parte del centro de mecanizado Perforex. “Utilizamos también las macros 3D de los armarios de distribución y los accesorios de Rittal.
Rittal realmente va muy por delante de otros en este campo”, señala Bandion con satisfacción. Gracias a la interacción entre Eplan, Rittal y Kiesling, las tres empresas aseguran una aceleración del proceso de hasta el 50%.
“En lo que respecta a la automatización industrial ya hemos alcanzado un muy buen rendimiento en el montaje de armarios de distribución”, señala Manfred Bandion. “Ahora continuaremos en dirección hacia la confección de esquemas eléctricos. Con el generador de esquemas eléctricos de Eplan el esquema debería quedar generado en hasta un 70 - 80%. Este es nuestro 'siguiente paso' y seguramente nos seguirá ocupando todavía el presente año.”
La nueva EN 61439 entró en vigor en noviembre de 2014. Se trata de una norma que ha comportado para los cuadristas nuevas definiciones de términos, cambios en los ensayos de tipo y amplios requerimientos con relación a la documentación.
Aunque a veces las normas y leyes le compliquen a uno la vida, comenta Bandion, en Schubert Elektroanlagen han intentado prepararse con antelación suficiente para las mismas. “A principios del año pasado empecé a hablar con otras empresas, porque necesitaba datos. Vi que muchas no estaban preparadas.” El director de producción alaba en este sentido a Rittal: “Rittal estaba realmente muy bien preparada. Ofrecen cursillos, un folleto y un libro propio, que contiene todas las informaciones técnicas”.
Rittal publicó el primer tomo de su biblioteca técnica “Construcción de instalaciones de distribución y control según normativa” ya a mediados de 2013. Este librito asiste a los cuadristas con relación a las actuaciones necesarias para cumplir la EN 61439.
El libro para especialistas, de 88 páginas, profundiza en los fundamentos de la norma, ofrece posibilidades de solución actuales para la utilización en conformidad con la norma de productos integrados en sistemas y consejos prácticos para la realización de verificaciones de diseño e individuales.
“Además habla a favor de Rittal el hecho de que uno vaya sobre seguro si se ajusta exactamente a sus instrucciones de montaje. Rittal nos ofrece de esta forma la posibilidad de conservar la creación de valor en nuestra propia empresa. Y esto es muy importante”, concluye Bandion.