Actualmente, el fabricante de cuadros eléctricos opera en un mercado competitivo. Es más que probable que el control de los costes y la eliminación de los residuos se hayan convertido en algo natural para ti. Pero ¿Estás seguro de que has tenido en cuenta todos los aspectos de tu proceso de producción que pueden provocar un aumento de los costes?
Naturalmente, en algunos ámbitos esto es algo evidente. Pero en otros no lo es tanto, por ejemplo, en lo que respecta al uso óptimo del costoso cableado de cobre. Además, hay otros aspectos que son tan rutinarios que casi nadie piensa en ellos. El ejemplo de esto sería el corte a medida de los carriles DIN y de las canaletas de cable.
¿Merece la pena tener esto en cuenta? Solo tú conoces bien tus propios procesos para decidir al respecto. Si no es así, tendría que ser un cuadrista muy excepcional. En un año se utilizan muchas canaletas de cable y casi otros tantos carriles DIN. En total hay miles de piezas que se tienen que adaptar en longitud con la máxima precisión.
¿Alguna vez has pensado en el tiempo que se tarda en hacer esto y en el desperdicio que suponen las piezas que no tienen la longitud exactamente correcta?
¡Probablemente no! Por lo tanto, puede ser útil dirigirse hasta el departamento de producción y hacer una estimación rápida. No olvides mirar en la papelera. Y aunque las canaletas de cable y los carriles DIN no son tan caros como el cobre, tampoco son gratuitos. Sin lugar a duda, el tiempo que los empleados tardan en cortarlos a medida costará dinero, especialmente si tienen que hacerlo dos veces porque la primera pieza que cortaron eran demasiado corta o demasiado larga.
Bien, ahora ya hemos identificado un problema. Pero lo que tú necesitas es una solución. ¿Y cómo puedes hacer más eficiente la realización a medida de los carriles DIN y de las canaletas de cable?
Este centro funciona directamente a partir de los datos de corte de tu paquete de IAE y determina automáticamente la longitud de cada pieza de canaleta de cable y carril DIN que se tiene que cortar. Lo único que el operario tiene que hacer es introducir la canaleta o el carril contra el tapón y, a continuación, pulsar el botón.
La operación de corte se inicia automáticamente. Solo tarda uno o dos segundos, por lo que es mucho más rápido que el corte manual. Además, la máquina siempre realiza cortes limpios y muy precisos, y siempre a la longitud adecuada.
Por supuesto, el ahorro de tiempo y dinero en un solo corte es limitado. Pero si multiplicas esta cantidad por el número de cortes al día, semana, mes y año, el ahorro es considerable. A continuación, incluye también la reducción de los residuos. Entonces quedará claro que el corte inteligente ahorra más dinero de lo que parece.
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