Tal como comentábamos en artículos anteriores, uno de los principales problemas a los que se enfrentan hoy en día los fabricantes de cuadros eléctricos y de control es la escasez de mano de obra cualificada.
Además, con la creciente demanda de nuevos productos como los vehículos eléctricos, obliga a los fabricantes a diversificar sus líneas de producción a la vez que agravan el problema de la escasez de mano de obra cualificada al necesitar habilidades más específicas.
Es por eso que muchos de los fabricantes industriales están aprovechando este momento para automatizar sus plantas de producción y lograr mayores niveles de eficiencia y productividad.
Existen varios motivos para hacerlo, pero hay dos fundamentales por los que realmente insistimos en hacer este cambio y apostar por un ecosistema más conectado:
A continuación, veremos cada uno de ellos en detalle y cómo las soluciones de automatización de Rittal pueden ayudarte a acelerar este proceso.
Un ecosistema más conectado significa utilizar la digitalización y la tecnología inteligente, aprovechando los principios de la Industria 4.0 y el Internet Industrial de las Cosas (IIoT) para crear un proceso de diseño y configuración de armarios más transparente y visible.
Este enfoque permite:
Este último punto es crucial en algunos sectores como el de la alimentación y bebidas, ya que el ritmo de la demanda sigue creciendo a ritmos acelerados.
En casos como este, el sistema de armario ensamblable VX25 y el sistema de armario individual VX SE son ideales ya que están diseñados para integrarse sin problemas con una plataforma de diseño inteligente como el conjunto de software CAE de Eplan. Esta combinación de la plataforma de diseño de Eplan con la flexibilidad de configuración de armarios de Rittal ofrece la capacidad de responder a las órdenes de cambio en tiempo real, reduce los errores de la línea de producción con el modelado 3D y ayudan a adaptarse a las posibles variables de producción o personalización.
Por ejemplo, el sistema VX SE también está disponible en 19 tamaños estándar, con versiones de 1 o 2 puertas y puede configurarse con o sin pies de nivelación o zócalo, en función de su aplicación. Junto con una plataforma de diseño digital como Eplan, también puede personalizarse para adaptarse a las necesidades de fabricación.
Otro aspecto a tener en cuenta son los accesorios para armarios industriales y los sistemas de distibución de corriente con embarrados de Rittal, que también pueden integrarse con una plataforma CAE como Eplan para reducir los tiempos de configuración.
Esto es clave para la industria de la automoción, como veíamos al principio, pero también para el sector energético, ya que las empresas deben satisfacer la demanda de los consumidores de redes eléctricas más inteligentes y eficientes.
El cableado de los cuadros eléctricos es uno de los elementos más complejos dentro del proceso de modificación. Y en concreto, el procesado manual de cables, es uno de los aspectos más laboriosos de la ingeniería de control. Esto se debe en gran parte al alto volumen de tareas de procesado de cable necesarias para la construcción de los cuadros eléctricos.
Además, gracias a la digitalización y a la automatización, también se pueden lograr modificaciones más sofisticadas con un mayor grado de precisión.
Un ecosistema conectado automatiza el cableado de los cuadros eléctricos y digitaliza las etapas de planificación para ayudar a los fabricantes a optimizar sus tareas de procesamiento, y así, poder fabricar más cuadros en menos tiempo para satisfacer la demanda de los clientes.
En este sentido, nuestra gama de máquinas de mecanizado y procesado de cables de Rittal Automation Systems (RAS) pueden ayudarte a lograr estos resultados, incluyendo también tareas complementarias como el corte, el crimpado y el pelado de cables.
Por ejemplo, nuestra máquina automática para ensamblaje de cables Wire Terminal WT C10 puede producir hasta 36 cables diferentes con secciones transversales que van desde 0,5 mm² hasta 6 mm² sin ninguna intervención manual.
El terminal permite procesar cables a granel con impresión individual y prepararlos para el montaje. Ofrece una configuración flexible, un sistema de cambio rápido de cables, seguridad en el proceso, tres métodos de salida de cables y un proceso respaldado digitalmente. Además, es adaptable y ofrece una estructura de sistema modular escalable para poder cumplir con las necesidades que puedan ir surgiendo en el futuro.
Por otra parte, el software Smart Wiring de Eplan permite aprovechar el modelado 3D, los esquemas interactivos y los datos de ingeniería en tiempo real para aumentar la eficiencia, la productividad y la precisión en los procesos de cableado. Asimismo, los datos generados en la plataforma Smart Wiring se pueden compartir fácilmente, lo que ayuda a los fabricantes de cuadros o integradores de sistemas a reducir errores costosos y optimizar sus calendarios de producción.
Si quieres saber más sobre lo que significa para nosotros un ecosistema conectado y cómo Rittal puede ayudarte a conectar mejor los procesos de modificación de cuadros eléctricos, ¡suscríbete a nuestra newsletter y recibe las últimas novedades!